混凝土生产管理系统能的管理整个生产过程，并能全程的记录下所产生的数据，以便对这些数据进行的分析和监控，达到了生产增效、浪费的目的，从而为搅拌站赚取更多的利润。混凝土搅拌站生产控制一机双控系统是将两条生产线集成一体化进行控制，简单说就是把两条生产线的控制集成到一个系统中，让一个操作员可以轻松控制两条生产线，为企业省下两个操作员。在这个过程中，企业可以省下一年二十来万的人力成本，员工少了，管理者管理起来也变得更轻松省事了。而从操作员的角度来说，一方面系统非常的人性化，简单易用，另一方面，由于两条线的管理，事实上也可以提升他个人的业绩，达到个人增收的效果。
23条线10个站集中控制华东某特大集团公司，共涉及3家公司10个站点、23条生产线。该集团在总站设立控制中心，实现了23条生产线的集中生产、集中采购、集中管理。改造完成后，混凝土生产管理系统，该企业实现了远67公里外的远程控制无生产。生产调度、工控操作员由原来51人减少到35人，人员精简超过30%，减少企业人力物力投入，企业效益得到大幅提高。
随着智能制造大趋势的发展，混凝土制造业将面临从传统生产模式向智能化、高标准、强安全的形态转变，该如何革命创新？如何***质量又降低生产成本？如何有效防范安全隐患？这成为了绝大多数混凝土企业想要做大做强必须突破的瓶颈。上海思伟软件始终秉持着“为混凝土从业者建立连接，构建面向未来的行业新生态”的美好愿景，为6000家以上混凝土企业提供的信息化解决方案，搭建互相交流学习的开放平台。本次直播展示山东菏泽中联混凝土有限公司如何实现“9”个分站“0”操作员，“10”个站点“23”条线远“60”公里外的集中总控，共同探讨混凝土企业的“创新与改变”，让混凝土更有价值！菏泽中联控制中心23条生产线均通过上海思伟砼行一体化一机双控模块进行生产，远控制距离超过67公里，一人控制两条生产线，一个调度至少调度两站4条生产线。
